MCID® Mold Cycle ID
Automatische Formentakterfassung und Identifikation für Betonsteinformen
Der Mold Cycle ID Tag MCID® wurde speziell für den Einsatz in Betonsteinformen entwickelt. Er realisiert die automatische Erfassung der Takte und der Arbeitszeit (Rüttelzeit) der Form während der Produktion. Die Erfassung erfolgt über einen integrierten Beschleunigungssensor, so dass keine Kontaktierung von Außen für den Betrieb notwendig ist. Es sind keine Umbauten am Maschinensystem notwendig. Der Mold Cycle ID Tag wird bei der Herstellung der Form in dieser integriert und ist über die gesamte Lebensdauer mit dieser fest verbunden. Nachrüstungen älterer Formen sind ebenfalls problemlos realisierbar.
Zusätzlich bietet der Mold Cycle ID Tag MCID® die Möglichkeit formenspezifische Daten direkt in der Form zu speichern. Dies ermöglicht zusätzlich zur Takerfassung folgende Optionen:
  • Formenidentifizierung (eindeutige Kennung)
  • Speicherung von herstellerspezifischen Daten
  • Speicherung von produktionsrelevanten Daten
  • Speicherung des Lebenslaufs der Form
  • Speicherung der Parameter des für die Form optimalen Maschinenprogramm


Schreib-/Lesesystem

Die Daten des Mold Cycle ID Tags können per RF-ID Schreib-/Lesesystem kontaktlos gelesen und geschrieben werden. Dafür stehen mehrere, dem Anwendungszweck angepasste Systeme zur Verfügung. Die Möglichkeiten des Mold Cycle ID Tags gehen dabei weit über die einfache Taktzählung und Formenidentifikation hinaus. Für jede Form könnte unter anderem das zugehörige Fertigungsprogramm gespeichert und bei Einbau ausgelesen werden.

Für den mobilen industrieellen Einsatz wurde ein spezielles RF-ID Handheld entwickelt, mit dem die Daten vor Ort gelesen, geschrieben, visualisiert und abgespeichert werden können. Die Weiterverarbeitung der Daten erfolgt dann auf einem PC oder Notebook.

Vorteile
  • Vollständige Systemautonomie
  • Keinerlei Anschlüsse wie Stromversorgung etc. notwendig
  • Wartungsfrei
  • Jederzeit kontaktlos auslesbar
  • Formenidentifikation für die gesamte Formenlebensdauer
  • Automatische Optimierung der Maschinensteuerung möglich
  • Einfache Nachrüstung
  • Multifunktionale Lösung
Technische Daten
Maße D=32mm, H=15mm
Gewicht 20g
Beschleunigung Max. 250g 1)
Temperaturbereich -40..+85°C 2)
Lebensdauer >10 Jahre bzw. 200.000 Takte 3)
Erfasste Daten Taktzahl, Betriebsstunden
Speicher EEPROM
Freier Speicher 240 Byte

1) Dauertestbelastung 300h Schockvibration
2) hohe Temperaturen wirken sich negativ auf die Lebensdauer aus
3) angenommene Arbeits- und Lagertemperatur: 50% <= 23°C, 50% <=50°C

 

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