Industrieller Einsatz

Einleitung
Aufgrund der einzigartigen Möglichkeiten der RF-ID-Technologie ergeben sich vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Hier sollen nur einige als Beispiele genannt werden.
Werkzeugkennzeichnung
Transponder zur Werkzeugkennzeichnung
Ein im Werkzeug integrierter Transponder ermöglicht die Speicherung von den technischen Parametern des Werkzeuges wie zB. Durchmesser, Gewicht, Toleranzen und bietet ebenfalls die Möglichkeit, die Ergebnisse einer technischen Prüfung zu speichern. Damit ist es erstmals möglich, zB. in Bezug auf Qualitätssicherung, diese Daten direkt am Werkzeug zu speichern und abzurufen. Völlig neue Möglichkeiten eröffnet die Transpondertechnik für mikrorechnergesteuerte Maschinen. Mit Transpondern bestückte Fräsköpfe können leicht von einer CNC Maschine verwaltet werden und damit Fehler durch eine falsche Bestückung der Maschine vermieden werden.
Das von uns entwickelte und patentierte (erteiltes US- und Europapatent) System AFIS arbeitet ebenfalls mit Transpondern zur Kennzeichnung von Betonsteinformen. Auf dem Transponder sind alle, die Form kennzeichnenden Daten wie zB. Identnummer, Mischungsverhältnis usw. gespeichert, und können so sofort bei Einbau einer neuen Form in die Maschine gelesen und an die Steuerung übermittelt werden.
Produkthaftung und -Kennzeichnung
Der Einsatz von Transpondern als elektronischer Produktbrief ermöglicht eine eindeutige Rückverfolgung der durchlaufenen Produktions- und Prüfschritte. Somit kann eine fortlaufende Qualitätssicherung und ein schnelles Erkennen von Produktionsfehlern gewährleistet werden. Im Garantiefall kann sofort festgestellt werden, wann das Produkt hergestellt wurde und wer bzw. an welcher Maschine die Endprüfung durchgeführt wurde. In der Gasabfüllindustrie werden zur Zeit schon im großen Stil Transponder eingesetzt. Jede Flasche ist mit einem Transponder ausgerüstet, welcher die letzte Prüfung und die derzeitige Füllung abspeichert. Paletten, Container und Fässer können mit einem Transponder als elektronischem Lieferschein ausgerüstet werden. Sie können dadurch maschinell erkannt werden, wodurch eine komplette Automation von Belade-, Abfüll- und Zusammenstellungsprozessen in großen Lagerhallen ermöglicht wird.
Transponder zur Produktkennzeichnung
Konstruktionsdatenspeicherung

mit Transponder gekennzeichnetes Bauteil

Transponder mit Speicherkapazitäten bis zu 256kByte, wie der von uns entwickelte Info-Code-Chip, ermöglichen die Speicherung von kompletten CAD-Zeichnungen in Bauteilen, wie zB. Betonfertigteilen. Die gespeicherten Informationen können auch nach Jahrzehnten noch gelesen und ausgewertet werden.
Palettenkennzeichnung

Ein in der Palette integrierter Transponder, speichert die Daten der auf der Palette befindlichen Güter.
Während des Produktionsprozesses werden alle Produktionsschritte mit Verlauf auf dem Transponder gespeichert. Im Lager dient der Transponder zur Identifikation der Palette.